完善的售后服務體系 添源科技不只提供良好的產品，還擁有完善的售后服務體系。公司設有專門的客戶服務團隊，能夠及時響應客戶的需求和問題。對于客戶在使用過程中遇到的技術問題，公司的技術人員能夠提供專業的技術支持和解決方案。此外，公司還提供產品的退換貨服務，確保客戶的權益得到保障。這種完善的售后服務體系，讓客戶在購買和使用添源科技的導熱制品時更加放心。 行業前景與公司展望 隨著電子、汽車、光伏等行業的快速發展，對導熱制品的需求也在不斷增加。添源科技將繼續加大在研發方面的投入，不斷推出性能更優異、更符合市場需求的導熱制品。同時，公司還將進一步拓展市場，加強與國內外客戶的合作，提升公司的品牌影響力和市場份額。未來，添源科技將致力于成為導熱材料領域的 企業，為全球客戶提供更 的產品和服務。產品性能長期穩定，耐濕耐溫強。東莞電子元器件導熱硅膠

工業機器人的關節溫控 機器人關節電機過熱導致精度漂移。添源導熱制品創新螺旋通道導熱墊，在有限空間內延長熱傳導路徑3倍。配合相變材料（潛熱120J/g）吸收瞬間過載熱量，使協作機器人連續工作8小時關節溫升＜15℃，重復定位精度保持±0.02mm。 半導體制造的熱管理藝術 光刻機晶圓臺需±0.01℃溫控精度。添源導熱制品采用微流道液冷板（熱流密度1000W/cm?）與低應力導熱膠組合方案，溫度波動控制在0.03℃內，助力7nm制程良率提升2.3%。這類超精密導熱制品詮釋了熱控技術的 境界。東莞電子元器件導熱硅膠所有產品出廠前均嚴格品控檢測。

消費電子領域的散熱解決方案 在智能手機、超薄筆記本等 消費電子領域，導熱制品以超薄化（0.25mm厚度）和高柔韌性突破空間限制。典型應用包括處理器屏蔽罩導熱墊、石墨烯復合膜等，可承受80℃持續工作溫度，熱阻低于0.5℃·cm?/W。2023年某頭部手機廠商的測試數據顯示，采用添源導熱界面材料后，設備峰值溫度下降12℃，續航損耗率改善7%。此方案已覆蓋3C輔料模切全鏈條，支持異形切割與背膠一體化成型。 新能源汽車動力電池熱管理 針對新能源汽車電池包溫差控制難題，導熱制品開發了阻燃等級達UL94 V-0的硅膠導熱墊及相變材料，適配電芯間縫隙填充與模組底部散熱。通過導熱系數5.0W/m·K的高粘接性設計，有效均衡電池組溫度場，將熱失控風險降低45%。合作案例顯示，在-30℃極寒至60℃高溫環境中，電池系統溫差始終控制在±2℃內，助力整車企業通過ISO 6469**認證

軌道 通的震動防護 高鐵牽引系統需應對持續震動沖擊。添源導熱制品采用增韌環氧樹脂基材（抗剪切強度＞8MPa），配合氧化鋁纖維增強網絡，在振動頻率20-2000Hz工況下保持穩定熱傳導。應用于某復興號動車組后，IGBT模塊溫差控制在5℃內，故障間隔里程提升至280萬公里。 消費電子的美學散熱 透明電子產品需兼顧散熱與美觀。添源開發光學級導熱制品（透光率＞92%），應用于AR眼鏡光波導模組。通過氧化銦錫（ITO）納米涂層實現熱導率1.8W/m·K與電磁屏蔽＞30dB的雙重功能，使設備在40℃環境持續運行不結霧，開啟"**散熱"新紀元。導熱產品柔軟不碎裂，裝配便捷。

【導熱制品】的定制化服務體系針對不同行業的個性化需求，我們建立了完善的【導熱制品】定制服務體系。客戶可根據設備結構參數，定制從 0.3mm 到 10mm 的任意厚度，以及異形切割、背膠貼合等特殊工藝處理。技術團隊會通過熱仿真分析軟件，為客戶優化導熱方案，推薦適配的產品型號與安裝方式。從樣品試制到批量生產的周期縮短至 7 天，配備專屬客服全程跟進訂單進度，確保定制產品匹配設備需求，幫助客戶降低研發成本，加快產品上市速度。高性能導熱凝膠適合狹小空間使用。東莞電子元器件導熱硅膠

導熱膠帶粘性強，施工便捷，牢固穩定。東莞電子元器件導熱硅膠

儲能系統的熱**堡壘 儲能柜電池簇溫差過大將引發容量衰減。添源導熱制品開發相變溫控模塊（PCM），在55℃相變點吸收23J/g潛熱，配合導熱結構膠（粘接強度＞4MPa）構建立體散熱網絡。某100MWh儲能電站實測顯示，電池壽命衰減率從0.8%/月降至0.3%/月，導熱制品為新型電力系統**保駕護航。 5G毫米波設備的微型散熱 毫米波天線模組空間 硬幣大小。添源創新金剛石填充導熱制品（熱導率15W/m·K），以0.12mm厚度覆蓋射頻芯片，熱擴散速度達1400mm?/s。在28GHz高頻段測試中，芯片溫度穩定在65℃以下，誤碼率改善40%。這類微型化導熱制品正突破5G通信的散熱極限。東莞電子元器件導熱硅膠